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在危机中抢抓机遇

发布时间:2011-9-21 10:09:46 点击量:

  08年冬季,整个国际市场受到前所未有的金融风暴袭击,很多企业纷纷倒闭或减产,我企业也因此受到一定的影响,生产线的生产计划不是很足,铝锌线8月、11月都处于停机状态,而退火线9—12月也是半生产半待机状态,但是工人整体的生产技术和操作技能却没因此而有所停滞,相反,在集团企业相关领导的组织下,生产线职工充分利用此难得机会,把以前没时间解决或者还没找到原因的难题提出来,经过大家的互相研究、实施,现在生产出的产品质量得到了很大的改善。
  例如,在9月份的时候,铝锌线每次开机时,基板都会出现露钢现象,影响了产品质量,而厂部领导和职工也一直在努力查找到具体产生露钢的原因。后来在集团企业徐卫根副总的引导下,在生产部吴伟民副总工、李春发部长的技术提点下,铝锌线副厂徐明贞和曾正强积极组织班组长一起讨论、反复研究。根据以往经验,每次开机后需要几个小时露钢才能完全消除,才能达到A1品,初步断定可能是因为炉内气氛没有完全复原,需要经过送氢以后,炉内气氛才能完全复原,露钢现象才能得以消除。当时,大家的这种设想也不能完全确定,就商议在下次开机时,提前4个小时把炉子温度升到680度,对炉内送15%氢气,燃烧还原。通过12月份的2次开机试验,证明了当时大家的判断完全正确,这个一直困扰着大家的疑难问题终于解决了!露钢现象得以消除后,生产出的产品质量均得到了有效提高,大大降低了企业的经济损失。
  虽然在9—12月份,退火线的生产计划量较少,但是每位员工都非常珍惜这少量的开机机会,努力地把握好每一个工艺环节,力求少而精的生产质量,因为员工心里都很清楚,金融危机的背后就是更为残酷的市场竞争,你的产品能否得到用户的认可和满意,就必须在同类产品中显示出卓越的优势,质量就是最好的体现。因此,在全体员工共同不懈的努力下,每个月的A1品开始以3%的速度递增,不良品已降至1.05%。
  优质的产品质量,首先需要由优良的设备来生产。为进一步提高产品质量,退火线和铝锌线积极发挥干部职工的聪明才智,对有关设备进行各种技术改造。如,退火线将水淬槽的风机管道减少,压力增大,根据气刀原理,将风口方向调整,进行吹扫,这样板面的水迹基本消除了;铝锌线也把出口活套的胶辊改为钢辊,这样使得开机时所产生的结瘤处理起来更为方便,既安全又降低了不良品的产生。
  辞旧迎新,转眼步入2009年。新的开始,带来新的希翼,铝锌线和退火线正在按照集团企业下达的生产计划,开足马力、保质保量地进行生产,为集团企业的新一年争创更大的效益。


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